دستگاه رول شکل دهی کاشی سقف لعابدار 840

دستگاه رول شکل دهی کاشی سقف لعابدار 840 برای راندمان بالا و هزینه های عملیاتی پایین ساخته شده است. از پیشرفته استفاده می کند فناوری سروو موتور و مهندسی دقیق همچنین دارای کنترل های PLC کاربر پسند است. این دستگاه است کامل راه حل برای تولید کنندگان این به آنها کمک می کند تا با محصولات با کیفیت بالا، خروجی بالا و هزینه عمده بازار را رهبری کنند پس انداز دستگاه کل فرآیند را خودکار می کند. این شامل کول کردن، پانچ کردن، شکل دادن و برش است. اتوماسیون تنگناها را از بین می برد و زایمان را کاهش می دهد. همچنین تضمین می کند که هر کاشی کاملاً شکل و سازگار است.

اجزای اصلی و گردش کار این محصول چیست؟

این دستگاه رول شکل دهی کاشی سقفی لعابدار 840 بیش از یک واحد است. این پیچیده، هماهنگ است سیستم هر قسمت برای تبدیل مواد خام به کاشی تمام شده حیاتی است.

Loading & Decoiling System: فرآیند از اینجا شروع می شود. یک دیکویلر موتوری سنگین، سیم پیچ فلزی بزرگ را نگه می دارد. یک کالسکه تغذیه خودکار، تامین روان و مداوم مواد را فراهم می کند. این از خراشیدگی جلوگیری می کند و تضمین می کند یک خوراک ثابت

راهنمای ورودی و واحد سطح بندی: ورق فلزی به داخل دستگاه تراز دقیق هدایت می شود. این مرحله است حیاتی هر گونه منحنی یا تنش را از مواد سیم پیچی حذف می کند. یک ورق کاملاً مسطح پایه و اساس a کاشی با کیفیت بالا و بدون پیچ و تاب.

ایستگاه پانچ و شکل دهی سروو محور: این یک ویژگی کلیدی است. قبل از تشکیل اصلی، یک سروو با دقت بالا واحد پانچ چندین کار را انجام می دهد. در یک لبه کاشی دنده های به هم پیوسته ایجاد می کند. همچنین بریدگی دارد لبه مخالف برای تناسب کامل و بدون درز. در نهایت سوراخ هایی برای میخ یا پیچ ایجاد می کند. فناوری سروو اجازه می دهد برای برش های بسیار دقیق و تمیز فاصله بین پانچ ها را می توان به راحتی در PLC برای کاشی های مختلف تنظیم کرد طول ها

ایستگاه پیش پرس: سپس ورق بریده و پانچ وارد این قسمت می شود. در اینجا، مشخصات اولیه لعاب کاشی شروع به شکل گرفتن می کند. به آرامی فلز را هدایت می کند تا برای شکل گیری نهایی آماده شود.

Main Roll Forming Station: این قلب دستگاه است. دارای یک سری پایه های رول فرمینگ می باشد. هر غرفه دارای یک جفت غلتک ابزار فولادی بادوام. هر مجموعه غلتک فلز را کمی بیشتر خم می کند. این به تدریج اتفاق می افتد تا زمانی که ورق به یک پروفیل کاشی لعابدار کامل 840 تبدیل شود. فرآیند تدریجی از پوشش رنگ محافظت می کند آسیب.

سیستم برش PLC و سروو: پس از شکل گیری، کاشی پیوسته برش داده می شود. یک PLC طول دقیق را محاسبه می کند. سپس، کاتر سروو رانده یک برش تمیز و مربعی ایجاد می کند. حرکت مواد متوقف نمی شود. این "قطع پرواز" حیاتی است برای سرعت تولید بالا

نوار نقاله خروجی و سیستم انباشته: کاشی های تمام شده به دور منتقل می شوند. سیستم انباشته خودکار حساب می شود هر کاشی سپس آن‌ها را به‌طور مرتب در دسته‌هایی جمع می‌کند. بسته ها برای تسمه بندی و حمل و نقل آماده شده اند. آنها هستند سپس برای تسمه بندی و حمل و نقل آماده می شود. این اتوماسیون آسیب حمل و کار دستی را کاهش می دهد.

سیستم کنترل: یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی مرکزی (PLC) کل دستگاه را اجرا می کند. دارای صفحه نمایش لمسی رنگی برای اپراتور از اینجا، کاربران می توانند پارامترهای تولید را تنظیم کنند، دستگاه را نظارت کنند، مشکلات را تشخیص دهند و ذخیره کنند تنظیمات برای محصولات مختلف

سناریوهای کاربردی

این دستگاه رول شکل دهی کاشی سقف لعابدار 840 طیف وسیعی از نیازهای صنعتی و تجاری را برآورده می کند. با تقاضای جهانی برای سقف های بادوام و زیبا.

تولیدکنندگان ورق بام: آنها تولیدکنندگان اصلی هستند که کاشی های لعابدار را برای تامین کنندگان و به صورت انبوه تولید می کنند. پروژه های ساختمانی بزرگ

شرکت های مصالح ساختمانی: شرکت های بزرگ از این دستگاه برای ارائه راه حل کامل سقف به خود استفاده می کنند مشتریان

پروژه های ساختمانی بزرگ: برای پروژه های بزرگ مانند شهرهای جدید، خط تولید اختصاصی کلیدی است. الف را تضمین می کند عرضه ثابت مواد این رویکرد هزینه ها را کنترل می کند و با جدول زمانی ساخت و ساز همگام می شود.

تولید صادراتی: کاشی های ساخته شده از کیفیت بالا و بسیار سازگار هستند. این آنها را برای سخت گیری مناسب می کند بازارهای بین المللی تولیدکنندگان می توانند به اروپا، آمریکای شمالی و استرالیا صادرات داشته باشند.

بازسازی معماری: کاشی‌ها شبیه گل رس سنتی هستند اما سبک‌تر و بادوام‌تر هستند. این باعث می شود آنها ایده آل برای بازسازی ساختمان های قدیمی آنها ظاهر کلاسیک را بدون بارگذاری بیش از حد ساختار حفظ می کنند.

ساختمان های مختلف: کاشی های نهایی در انواع سقف ها استفاده می شود. این شامل خانه ها، ویلاها، مراکز خرید، هتل ها، کارخانه ها و ساختمان های مزرعه.

پارامترهای فنی

مزایای کلیدی

کسب و کار خود را برای یک مزیت رقابتی قوی تر تجهیز کنید. این دستگاه رول شکل دهی کاشی سقف لعابدار 840 شما را تقویت می کند سودآوری است و به حفظ موقعیت شما به عنوان یک رهبر بازار کمک می کند.

راندمان بالا: با سرعت 45 متر در دقیقه کار می کند. با اتوماسیون کامل از سیم پیچ به پشته، آن را به طور چشمگیری تولید را افزایش می دهد و می تواند هزینه های نیروی کار را تا 70٪ کاهش دهد.

سازگاری کامل: هر کاشی یکسان است. این به لطف غلتک های دقیق و قاب دستگاه قوی است. را فرآیند شکل دهی ملایم از رنگ محافظت می کند. نتیجه یک پرداخت با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر آب و هوا است.

صرفه جویی در مواد: فرآیند شکل دهی رول تقریباً هیچ زباله ای ایجاد نمی کند. تقریباً از کل سیم پیچ استفاده می کند. این بهینه سازی می کند استفاده از مواد و کاهش هزینه های مواد اولیه.

عملیات آسان: سیستم کنترل PLC کاربر پسند است. راه اندازی و تغییرات محصول سریع است. اپراتورها را یاد می گیرند سیستم سریع تشخیص خودکار خطا زمان خرابی را کاهش می دهد.

ساخت تا آخر: ساخته شده از فولاد سنگین برای کارکرد 24 ساعته. برای طول عمر طولانی طراحی شده است. برای مینیمال طراحی شده است تعمیر و نگهداری

قفل برتر: دنده های سروو پانچ شده آنقدر محکم به هم متصل می شوند که سقفی بسیار مقاوم در برابر باد و آب ایجاد می کنند. و گرد و غبار

ROI سریع: سرعت بالا، کار کم، حداقل ضایعات و کیفیت بالا را دریافت می کنید. این ترکیب بازپرداخت سریع را تضمین می کند. اکثر آنها بازده سرمایه گذاری را در عرض 12 تا 24 ماه مشاهده می کنند.

این دستگاه از چه اجزایی تشکیل شده است؟

سیستم گیربکس: برخلاف پیشرانه های زنجیری، جعبه دنده کاملاً بسته ما قدرت کاملاً صاف و هماهنگ را تضمین می کند. آن را به طور کامل از لغزش جلوگیری می کند و به نگهداری بسیار کمتری نیاز دارد.

غلتک‌های دقیق: با غلتک‌ها شروع می‌شود: سخت‌شده و با ماشینکاری CNC برای تحمل‌های کامل و روکش آینه‌ای. این دقت چیزی است که به هر کاشی سطح بی عیب و نقص آن را می دهد.

شفت های جامد: شفت های فولادی جامد 80 میلی متری استحکام زیادی را ارائه می دهند. پروفیل در تمام عرض آن، به لطف شفت هایی که در برابر خم شدن مقاومت می کنند.

روانکاری خودکار: به صورت اختیاری یک سیستم روغن کاری خودکار برای محافظت از سطوح و کاهش سایش اضافه کنید. رنگ، اصطکاک را کاهش می دهد و عمر غلتک را افزایش می دهد.

صفحات برش لیزری: صفحات برش لیزری تراز کامل قطعات را تضمین می کنند. این برای تولید مستقیم ضروری است، کاشی های بدون پیچ و تاب

قاب پایه قوی: یک قاب فولادی تقویت شده پایه آن را تشکیل می دهد. این عملکرد پایدار و بدون لرزش را تضمین می کند.