این یک خط تولید خودکار است. این برای ایجاد صفحات گوست طراحی شده است. ورق ضخیم یک قطعه فولادی ضخیم و اغلب مثلثی شکل است. آنها را همه جا در سازه های فلزی پیدا می کنید. آنها اتصالات حیاتی در اتصالات تیرها و خرپاها هستند. قاب را کنار هم نگه می دارند. آنها نیرو را منتقل می کنند و قدرت را فراهم می کنند.
اما یک صفحه صاف می تواند تحت بار سنگین خم یا کمانش کند. راه حل این است که آن را سفت کنید. این جایی است که دستگاه رول فرمینگ وارد می شود. یک ورق فلزی صاف و از پیش برش خورده را می گیرد و آن را از طریق یک سری غلتک های برقی تغذیه می کند. این غلتک ها به تدریج هر چهار لبه صفحه را به سمت بالا خم می کنند. آنها یک لبه یا فلنج قوی و 90 درجه ایجاد می کنند. این فرآیند فلنجینگ نامیده می شود.
این لبه خم شده کلید است. یک ورق صاف و سست را به یک جزء سفت و جعبه مانند تبدیل می کند. دستگاه این کار را با سرعت و دقت باور نکردنی انجام می دهد. این یک فرآیند مداوم و خودکار است. یک انتها برگه های خالی می گیرد. سایر خروجی‌های پایانی، ورق‌های چسبنده سفت شده، آماده استفاده هستند.
مزایای این محصول چیست؟
ابتدا به سرعت و کارایی فکر کنید. روش های سنتی شامل کار دستی است. یک کارگر ممکن است از ترمز فشاری استفاده کند. آنها باید صفحه را قرار دهند، یک خم ایجاد کنند، آن را تغییر مکان دهند و یک خم دیگر ایجاد کنند. کند و خسته کننده است. دستگاه شکل دهی رول بشقاب Gusset همه چیز را تغییر می دهد. کل دنباله را خودکار می کند. می تواند در هر دقیقه ده ها صفحه تمام شده تولید کند. برای یک پروژه ساخت و ساز بزرگ که به هزاران دستگاه نیاز دارد، این سرعت انقلابی است. این به طور چشمگیری زمان تولید را کوتاه می کند.
بعد، کیفیت و ثبات را در نظر بگیرید. کارگران انسانی ماهر هستند، اما ممکن است اشتباه کنند. یک خم ممکن است کمی خارج از زاویه باشد. ابعاد ممکن است یک میلی متر متفاوت باشد. در مهندسی سازه، چنین خطاهای کوچکی می تواند مشکلات بزرگی در هنگام مونتاژ ایجاد کند. دستگاه این تنوع را از بین می برد. هر صفحه ای که از خط خارج می شود یکسان است. یکنواختی ارتفاع، زاویه و شکل کلی فلنج بسیار مهم است. این یکپارچگی ساختاری را تضمین می کند و امکان مونتاژ بسیار سریعتر و آسان تر در محل را فراهم می کند.
پس از آن صرفه جویی در هزینه وجود دارد. این به دو صورت کار می کند. فکر اولیه کاهش زایمان است. یک ماشین با یک اپراتور واحد می تواند جایگزین چندین کارگر ماهر شود. این باعث صرفه جویی در هزینه دستمزد می شود. پس انداز دوم ظریف تر اما به همان اندازه مهم است: صرفه جویی در مواد. لبه فلنجی صفحه را بسیار قوی تر می کند. این بدان معناست که مهندسان می توانند فولاد نازک تر و سبک تر را برای همان کار مشخص کنند. صفحه عملکرد بهتری دارد اما از مواد کمتری استفاده می کند. این امر هزینه های مواد خام را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
بالاخره امنیت داریم. ساخت فلز ذاتاً خطرناک است. کارگران صفحات فولادی سنگین و لبه تیز را کنترل می کنند. پرس ترمز و سایر ابزارهای خمشی قدرتمند و خطرناک هستند. خودکار کردن فرآیند فلنجینگ اپراتور را از این خطرات مستقیم دور می کند. ماشین کارهای سنگین و پرخطر را انجام می دهد. این یک محیط کارگاه بسیار امن تری ایجاد می کند.
این دستگاه شکل دهی رول بشقاب Gusset کجا استفاده می شود؟
کاربرد این دستگاه شکل دهی رول بشقاب بر روی یک صنعت عمده متمرکز شده است: ساخت و ساز فلزی. هر جایی که یک قاب فولادی بزرگ را ببینید، احتمالاً صفحه‌هایی را خواهید دید که توسط دستگاهی مانند این ساخته شده است.
بیشترین استفاده در ساختمان های فلزی از پیش مهندسی شده است. اینها انبارها، کارخانه ها و فروشگاه های بزرگ خرده فروشی هستند که مناظر صنعتی ما را پر کرده اند. این سازه ها بر اسکلتی از خرپاهای فولادی تکیه دارند. صفحات گاست گره هایی هستند که تیرهای این خرپاها را به هم متصل می کنند. دستگاه این کانکتورها را در مقادیر زیاد تولید می کند.
همچنین برای ساخت خرپاهای سقف و کف ضروری است. سقف های با دهانه بزرگ برای استادیوم ها یا آشیانه های هواپیما به استحکام زیادی نیاز دارند. سیستم خرپا این استحکام را فراهم می کند. صفحات گوست اتصالات آن هستند. همین منطق در مورد دکل های انتقال و دکل های ارتباطی نیز صدق می کند. این سازه های مشبک اساساً شبکه ای از میله های فولادی هستند که توسط صفحات گاست به هم متصل شده اند.
سایر کاربردهای کلیدی شامل سیستم های رک ذخیره سازی سنگین است. قفسه‌بندی پالت‌های بلند در انبارها از صفحات گاست برای تثبیت قاب‌ها استفاده می‌کند. برخی از اجزای پل نیز از این فناوری استفاده می کنند. دستگاه تضمین می کند که هر کانکتور قوی، قابل اعتماد و یکنواخت است.
