دستگاه رول فرمینگ فولاد رنگی 910

"910" به پهنای پوشش موثر پانل اشاره دارد. این عرض یک انتخاب محبوب برای ساختمان های بزرگ است. هست در کارخانه ها، انبارها، مراکز خرید و امکانات ورزشی رایج است. این دستگاه نیازهای سخت را برآورده می کند ساخت و ساز مدرن استحکام عالی، مقاومت در برابر آب و هوا و نصب سریع را فراهم می کند.

دستگاه شکل دهی رول فولاد رنگی 910 چندین فرآیند را ترکیب می کند. این کار باز کردن، رول کردن، برش، و انباشتن. این ادغام چندین مرحله مدیریت را حذف می کند. هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد، ضایعات مواد را کاهش می دهد و سرعت تولید را افزایش می دهد. نتیجه بازگشت سرمایه بهتر برای تولیدکنندگان و سازندگان است.

این ماشین سنگ بنای تولید ساختمان های فلزی است. با اطمینان ایجاد می کند پانل های با کیفیت بالا این پانل ها سپر اولیه سازه را در برابر آب و هوا تشکیل می دهند.

توضیحات مفصل

دستگاه رول فرمینگ فولاد رنگی 910 یک سیستم کامل است. هر قسمت یک وظیفه حیاتی دارد. جریان تولید اینگونه کار می کند:

الف. پایه پرداخت (Uncoiler)

فرآیند از اینجا شروع می شود. پایه سیم پیچ فولادی رنگ سنگین را نگه می دارد. کویل ها معمولاً 3-10 تن وزن دارند. می تواند یک باشد نوع دستی ساده یا می تواند یک واحد موتوری با انبساط هیدرولیکی برای کویل های بزرگتر باشد. یک دیکویلر اتوماتیک با ماشین کویل یک گزینه است. این باعث می شود بارگیری ایمن تر و کارآمدتر شود.

B. جدول راهنمای Infeed

این قسمت ورق بدون سیم پیچ را به جلو هدایت می کند. این اطمینان حاصل می کند که مواد مستقیماً وارد سیستم تسطیح می شود. این از ناهماهنگی و نقص تولید جلوگیری می کند.

ج. واحد تراز کردن ورق

این دستگاه دارای مجموعه ای از غلتک های دقیق می باشد. منحنی طبیعی را از مواد سیم پیچ صاف می کند. یک ورق تخت است ضروری است. شکل پانل ثابت و سطح صاف را تضمین می کند.

D. سیستم تغذیه مبتنی بر سروو

این سیستم برش دقیق را کنترل می کند. سروو موتورها و یک PLC صفحه تخت را به جلو می راند. طول خوراک است دیجیتالی برنامه ریزی شده این طول پانل نهایی را بسیار دقیق تنظیم می کند، معمولاً در 1± میلی متر.

E. Roll Forming Station

این قلب دستگاه است. در اینجا، ورق تخت به نمایه نهایی 910 شکل می گیرد. ایستگاه بسیاری دارد جفت رول فولادی سخت شده هر مجموعه از رول ها ورق را کمی بیشتر خم می کند. این امر در چند مرحله اتفاق می افتد (معمولاً 15-22). فرآیند تدریجی از تنش مواد و آسیب سطحی جلوگیری می کند. رول ها سخت و ساخته شده اند آخرین

F. سیستم کنترل PLC و HMI

مرکز کنترل کل دستگاه را اجرا می کند. از یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی یا PLC استفاده می کند. این به عنوان عمل می کند مغز ماشین PLC به یک رابط صفحه نمایش لمسی به نام HMI متصل می شود. این صفحه دستور اپراتور است ایستگاه از اینجا، اپراتور می تواند تمام عملکردهای دستگاه را مدیریت کند. آنها می توانند تولید را شروع و متوقف کنند. آنها همچنین می توانند طول و مقدار پانل را تنظیم کنید. این سیستم به‌روزرسانی‌ها و هشدارهای واضح وضعیت را ارائه می‌کند. این تنظیمات کنترل کامل را به شما می دهد در نوک انگشتان اپراتور

آنها می توانند طول پانل، مقدار تولید و حالت برش را تنظیم کنند. آنها همچنین می توانند وضعیت ماشین و تولید به حساب می آید.

G. سیستم برش هیدرولیک یا سروو

وقتی ورق کاملاً شکل گرفت و به طول تنظیم شده رسید، کاتر فعال می شود. برش هیدرولیک یا سروو باعث ایجاد یک برش تمیز و بدون سوراخ برش سرو سریعتر، بی صداتر است و انرژی کمتری مصرف می کند. کاتر با پانل به حرکت می کند از یک لبه مربع اطمینان حاصل کنید.

H. نوار نقاله خروجی و سیستم انباشته خودکار

پس از برش، پانل تمام شده بر روی یک نوار نقاله حرکت می کند. یک سیستم انباشته خودکار پانل ها را جمع آوری می کند. آن را پشته های مرتب و از پیش تنظیم شده ایجاد می کند. این اتوماسیون کنترل دستی را حذف می کند. خطر خراش یا خم شدن را کاهش می دهد. را پس از آن پشته ها برای تسمه بندی و حمل و نقل آماده می شوند.

پارامترهای فنی

*توجه: پارامترها را می توان برای برآورده کردن نیازهای مشتری خاص سفارشی کرد.

مزایا و مزایا کلیدی

1. راندمان بالا و اتوماسیون

این دستگاه رول فرمینگ فولاد رنگی 910 یک فرآیند پیوسته و یکپارچه از سیم پیچ تا پشته تمام شده را اجرا می کند. آن را نیاز به مشارکت اپراتور بسیار کمی دارد. یک نفر می تواند سیم پیچ ها را بارگیری کند و صفحه لمسی را نظارت کند. این سیستم تحویل می دهد خروجی عظیم این دستگاه روزانه هزاران متر مربع پانل تولید می کند. کاملا مناسب است پروژه های بزرگ

2. دقت و کیفیت برتر

این سیستم پانل های کاملا یکنواخت تولید می کند. تغذیه سروو کنترل شده توسط کامپیوتر (CNC) دقت را تضمین می کند. غلتک های با دقت بالا به هر پانل شکل و اندازه دقیق یکسانی می دهند. این بدان معنی است که آنها کاملاً به هم متصل می شوند در حین نصب ساختار نهایی دارای تناسب محکم تر، مقاومت در برابر آب و هوا و استحکام بیشتر است.

3. عملیات مقرون به صرفه

صرفه جویی در نیروی کار: یک اپراتور می تواند کل خط تولید را اداره کند.

ضایعات را کاهش می دهد: برش قابل برنامه ریزی هر پانل را به طول دقیق خود برش می دهد. این ضایعات مواد را به حداقل می رساند برش های بسیار کمتری دارند.

تعمیر و نگهداری کم: این دستگاه با درایو تمام دنده قوی و قطعات با کیفیت ساخته شده است، این دستگاه برای دوام ساخته شده است. تحویل می دهد سالها خدمات قابل اعتماد و با خرابی کمی به کار خود ادامه می دهد.

4. انعطاف پذیری عالی

این محصول برای پنل 910 میلی متری ساخته شده است، اما سازگاری بالایی دارد. شما به راحتی می توانید تولید پانل در طول های مختلف. کامپیوتر (PLC) می تواند تنظیمات کار بی شماری را برای سفارشات مختلف ذخیره کند. را طراحی غلتکی را نیز می توان برای ارتفاع دنده ها و الگوهای مختلف سفارشی کرد.

5. ساخته شده برای آخرین

قطعات حیاتی مانند رول های شکل دهنده، شفت ها و چرخ دنده ها از فولاد آلیاژی با عیار بالا ساخته شده اند. سفت شده اند و جلا داده شده تا سطح آینه ای. این ساختار سخت در برابر سایش ناشی از استفاده مداوم مقاومت می کند. برای سالها دقیق می ماند. این از سرمایه شما محافظت می کند.

6. آسان و ایمن برای استفاده

کنترل های صفحه لمسی بصری هستند. اپراتورها به سرعت آنها را یاد می گیرند. ایمنی نیز در اولویت قرار دارد. دستگاه دارد دکمه های توقف اضطراری قطعات متحرک دارای پوشش محافظ هستند. این شامل حفاظت الکتریکی داخلی است یک محیط کار ایمن

5. جزئیات عمیق و کاردستی

الف. غلتک های شکل دهی دقیق

کیفیت پنل بسیار مهم است. این کاملا به غلتک ها بستگی دارد. غلتک های ما به گونه ای طراحی شده اند که دقیق، صاف و سازگار

طراحی هوشمند: ما هر مرحله غلتکی را هوشمندانه طراحی می کنیم. ما از نرم افزارهای پیشرفته CAD/CAM استفاده می کنیم. این یک فرم دهی کامل را تضمین می کند فرآیند

مواد سطح بالا: ما از فولاد کربنی با عیار بالا 45# یا فولاد آلیاژی Cr12 استفاده می کنیم.

ماشینکاری دقیق: ماشین های تراش و آسیاب CNC تحمل بسیار کمی دارند.

سطح سخت شده: از طریق عملیات حرارتی، سختی سطح به HRC 58-60 برای مقاومت در برابر سایش فوق العاده می رسد.

پایان صاف: سنگ زنی و پرداخت نهایی سطحی فوق العاده صاف ایجاد می کند که فولاد رنگ شده را خراش نمی دهد.

ب. قاب ماشین قوی

پایه دستگاه رول فرمینگ فولاد رنگی 910 از صفحات فولادی ضخیم و با کشش بالا (25 میلی متر ≥) ساخته شده است. کانال های تقویت شده این قاب استرس را کاهش می دهد تا از تاب برداشتن تحت بار سنگین و مداوم جلوگیری کند. این جامد فونداسیون هر ایستگاه را در تراز کامل نگه می دارد. نتیجه پانل های مستقیم و بی عیب است.

ج. سیستم کنترل پیشرفته

در قلب دستگاه PLC قرار دارد. شما فقط جزئیات پنل را روی صفحه وارد کنید. به طور خودکار به حساب می آید و پس از مقدار تنظیم شده متوقف می شود. همچنین ایرادات را بررسی می کند و به شما هشدار می دهد. برای استفاده در آینده، تنظیمات شما را به خاطر می آورد برای تضمین کیفیت ثابت

D. سیستم درایو قدرتمند

درایو تمام دنده این دستگاه، با محور مرکزی و چرخ دنده های سخت شده، قدرت و دقت خالصی را ارائه می دهد. آن را با سطحی از صافی هماهنگ و بی همتا عمل می کند که درایوهای زنجیره ای به سادگی نمی توانند به دست آورند. این به شما می دهد سه مزیت کلیدی دستگاه ساکت تر کار می کند. نیروی شکل دهی بیشتری را ارائه می دهد. مواد ضخیم تر را می گیرد محکم و بدون لغزش

دستگاه شکل دهی رول فولاد رنگی 910 ما یک راه حل کامل برای تولید است. این چیزی بیش از یک ماشین است. این یک شریک قدرتمند در دقت، کارایی و دوام است. این به شما کمک می کند تا با کاهش هزینه ها، ایجاد محصولات برتر، و با اطمینان از هر پروژه ای به بالاترین کیفیت دست یابید، بهره وری را افزایش دهید و مزیت رقابتی به دست آورید.