دستگاه رول فرمینگ پانل سقفی با سرعت بالا

اصطلاح "سرعت بالا" ویژگی اصلی آن است. این دستگاه های رول فرمینگ پانل سقفی با سرعت بالا برای حداکثر ساخته شده اند راندمان تولید سرعت خط آنها بسیار بالاتر از رول سازهای استاندارد است. سرعت اغلب بیش از 100 متر است در هر دقیقه این آنها را برای ساخت و ساز در مقیاس بزرگ ضروری می کند. تولید کنندگان ساختمان های فلزی و تولید کنندگان پانل همچنین به آنها تکیه کنید آن‌ها به خروجی ثابت، کیفیت برتر و زمان‌های چرخش سریع نیاز دارند. این کمک می کند تا محکم ملاقات کنید برنامه ها و تقاضای بالا

این دستگاه چگونه کار می کند؟

این دستگاه رول فرمینگ پانل سقفی با سرعت بالا یک سیستم پیچیده است. این ادغام مکانیکی، الکتریکی، و قطعات هیدرولیک / پنوماتیک عملکرد آن را می توان به مراحل کلیدی تقسیم کرد.

الف. باز کردن و تغذیه

این فرآیند با یک دیکویلر شروع می شود. یک سیم پیچ فلزی بزرگ و سنگین را نگه می دارد. یک مکانیسم تغذیه خودکار صاف می شود ورق سپس آن را به آرامی به قسمت رول فرمینگ وارد می کند. سیستم های پیشرفته دارای دیکویل های دوتایی هستند. این امکان تولید بدون توقف را فراهم می کند. یک سیم پیچ جدید را می توان بدون توقف دستگاه بارگذاری کرد و به سیم پیچ قدیمی جوش داد.

ب. قبل از پانچ و بریدگی (اختیاری اما رایج)

بسیاری از ماشین های پرسرعت شامل یک ایستگاه پانچ با کنترل سروو هستند. این قبل از فرآیند شکل گیری اتفاق می افتد. را واحد می تواند سوراخ ایجاد کند، سوراخ ایجاد کند، یا بریدگی ایجاد کند. فناوری سروو رانده دقت فوق العاده را تضمین می کند. آن را مکان های پانچ را با طول پانل همگام می کند. این برای سوراخ های پیچ یا منافذ تهویه بسیار مهم است.

ج. فرآیند شکل دهی رول - هسته

این قلب دستگاه است. دارای یک سری استند. هر پایه شامل مجموعه ای از غلتک های فولادی سخت شده است. هر پایه یک بخش کوچک و تدریجی از شکل دهی را انجام می دهد.

ایستگاه ها: یک ماشین معمولی برای یک پروفایل پیچیده ممکن است 15 تا 25 ایستگاه داشته باشد. چند ایستگاه اول ملایم هستند، خمیدگی های اولیه ایستگاه های بعدی به تدریج شکل را عمیق تر و اصلاح می کنند.

غلتک ها: غلتک ها به صورت سفارشی برای یک نمایه پانل خاص طراحی شده اند. آنها با ماشین CNC هستند. آنها ساخته شده اند فولاد سخت شده، مانند D2 یا Cr12MoV. این سختی بالا و مقاومت در برابر سایش را تضمین می کند. عمر طولانی را تضمین می کند و کیفیت ثابت

شفت ها و محفظه ها: شفت ها و محفظه ها مستحکم و صلب هستند. آنها باید در برابر نیروهای زیاد تولید شده در بالا مقاومت کنند سرعت ها این کار از انحراف جلوگیری می کند و دقت ابعادی محصول را تضمین می کند.

د. سیستم برش و کنترل

پس از تشکیل کامل پانل، به ایستگاه برش منتقل می شود.

Flying Cut-off: این یک ویژگی حیاتی برای عملیات با سرعت بالا است. واحد برش همزمان با آن حرکت می کند پانل پیشرو در طول از پیش تنظیم شده یک برش تمیز و بدون سوراخ ایجاد می کند. جریان مواد متوقف نمی شود. بعد از برش، دستگاه به سرعت به موقعیت اولیه خود باز می گردد.

PLC و HMI: یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) کل فرآیند را اداره می کند. یک اپراتور پارامترها را روی a وارد می کند صفحه نمایش لمسی کاربر پسند (HMI). PLC دیکویلر، پیش پانچ، درایوهای رول فرمینگ و پرواز را همگام می کند. قطع کردن همچنین اطلاعات تشخیصی و داده های تولید را ارائه می دهد.

E. مدیریت خروجی

یک سیستم انباشته خودکار پانل های تمام شده را جمع آوری می کند و آنها را در پشته های منظمی برای بسته بندی و سازماندهی می کند. حمل و نقل همه اینها کار دستی را به حداقل می رساند و خطر آسیب سطح را کاهش می دهد.

سناریوهای کاربردی

ساخت و ساز در مقیاس بزرگ: این دستگاه های رول فرمینگ پانل سقفی با سرعت بالا پانل های سقفی و سایدینگ را تولید می کنند. اینها پانل ها در انبارها، کارخانه ها و مراکز خرید استفاده می شوند.

ساختمان های فلزی پیش ساخته: شرکت ها از آنها برای تولید پروفیل های پانل اختصاصی خود به طور موثر استفاده می کنند.

پانل های ذخیره سازی سرد: آنها پوسته های فلزی را تشکیل می دهند که به هسته های فوم عایق متصل می شوند.

سیستم های سقف درز ایستاده (SSR): آنها پانل هایی با یکپارچگی بالا برای طرح های معماری تولید می کنند که به دلیل داشتن طول عمر و عملکرد مقاوم در برابر آب و هوا

سازه‌های نصب پنل خورشیدی: آنها ریل‌ها و براکت‌های بلند و سفارشی شکل را برای خورشیدی در مقیاس بزرگ تولید می‌کنند. مزارع

پارامترهای کلیدی 

مزایای کلیدی

راندمان تولید استثنایی

این دستگاه های رول فرمینگ پانل سقفی با سرعت بالا با سرعت بسیار بالا کار می کنند. آنها پانل های بیشتری در ساعت تولید می کنند. این هزینه نیروی کار برای هر واحد را کاهش می دهد. همچنین به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا سفارشات بزرگ را به سرعت تکمیل کنند.

ثبات و کیفیت برتر

این فرآیند کاملاً خودکار و دقیق است. خطای انسانی را از بین می برد. هر پانل ابعاد و شکل یکسانی دارد. این کار تناسب کامل در هنگام نصب و پرداخت با کیفیت بالا را تضمین می کند.

کارایی مواد و ضایعات کم

فرآیند شکل دهی رول بسیار کارآمد است. ضایعات بسیار کمی ایجاد می کند. زباله فقط از انتهای سیم پیچ و سوراخ های پانچ شده کنترل دقیق طول نیز از تولید بیش از حد جلوگیری می کند.

انعطاف پذیری عملیاتی

سیستم های رول با تغییر سریع امکان تنظیمات سریع پروفایل را فراهم می کنند. این به یک خط تولید اجازه می دهد تا پانل های متفاوتی بسازد انواع PLC می تواند دستور العمل های بی شماری را برای محصولات مختلف ذخیره کند.

کاهش وابستگی نیروی کار

این سیستم از ابتدا تا انتها کاملاً خودکار است. اغلب، فقط یک اپراتور می تواند کل خط را اجرا کند. این تخصیص نیروی کار را بهینه می کند.

ایمنی پیشرفته

ماشین‌ها دارای گارد ایمنی و توقف اضطراری هستند. فرآیندهای خودکار کاهش می یابد تماس اپراتور با قطعات متحرک این یک محیط کار بسیار امن تری ایجاد می کند.

جزئیات طراحی و ساخت حیاتی

برتری دستگاه رول فرمینگ پانل سقفی با سرعت بالا از جزئیات ساخت آن ناشی می شود.

طراحی جعبه دنده

ماشین های پرسرعت اغلب از یک موتور مرکزی استفاده می کنند. به گیربکس سنگین متصل می شود. این گیربکس تمام تشکیل ایستگاه ها این طراحی هماهنگی کامل را تضمین می کند. از لغزش و "پچ پچ" در سرعت های بالا جلوگیری می کند. این برای دقت پروفیل و پرداخت سطح بسیار مهم است.

قطر و سختی شفت

شفت های شکل دهی بسیار بزرگتر از ماشین های استاندارد هستند. قطر آنها اغلب 80 میلی متر یا بیشتر است. این عالیه استحکام از خم شدن تحت بار زیاد جلوگیری می کند. این اطمینان را ایجاد می کند که نمایه پانل در کل عرض آن سازگار است.

غلتک های دقیق

غلتک های شکل دهنده بسیار سخت هستند. آنها همچنین آسیاب شده و تا سطح آینه ای صیقلی می شوند. این سطح با کیفیت بالا از ایجاد خط و خش روی پانل جلوگیری می کند. ظاهری بی عیب و نقص و آماده بازار را تضمین می کند.

قاب پایه قوی

کل دستگاه روی یک پایه سنگین و تقویت شده قرار دارد. این قاب از صفحات فولادی ضخیم ساخته شده است. جرم آن مرطوب می شود ارتعاش این برای عملکرد پایدار و روان در سرعت های بالا ضروری است.

سیستم کنترل پیشرفته

سیستم کنترل بیش از عملیات اساسی انجام می دهد. می تواند عیب ها را به طور خودکار تشخیص دهد. داده های تولید را گزارش می کند و زمان خرابی را ردیابی می کند. همچنین اتصال شبکه را برای ادغام در سطح کارخانه ارائه می دهد.

سیستم روغن کاری

بسیاری از ماشین های پرسرعت روغن کاری اتوماتیک دارند. این سیستم به طور مداوم ایستگاه های شکل دهی را روغن کاری می کند. کاهش می دهد خرابی تعمیر و نگهداری و افزایش طول عمر قطعات.