دستگاه قاب فولادی سبک مثلثی تولید شده توسط شرکت بازرگانی بین المللی Parfu، یک دستگاه صنعتی تخصصی است. این بخشی از خانواده تجهیزات رول فرمینگ است. هدف آن تولید مستمر قاب های فولادی مثلثی شکل است. این قابها معمولاً به عنوان چمدان یا کانال خزدار شناخته میشوند.
دستگاه قاب فولادی سبک مثلثی سیم پیچ های تخت فولاد گالوانیزه را به دقیق و با استحکام بالا تبدیل می کند.
پروفیل های مثلثی این فرآیند سریع، کارآمد و بسیار خودکار است. محصول خروجی بسیار مهم است
جزء در ساخت و ساز مدرن به ویژه برای سیستم های سقف کاذب و پارتیشن بندی دیوارهای خشک بسیار حیاتی است.
این ماشین سنگ بنای ساخت مدرن و سبک وزن است. جایگزین می کند
مواد سنتی مانند چوب قوام، استحکام و دوام برتر را ارائه می دهد.
توضیحات مفصل
در هسته خود، دستگاه قاب فولادی سبک مثلثی یک سیستم رول فرمینگ است. از چندین کلید تشکیل شده است
ایستگاه هایی که به ترتیب کار می کنند یک سیم پیچ فولادی به دستگاه وارد می شود. یک سری از غلتک های برقی و سپس به تدریج
فلز را شکل دهید غلتک ها فولاد را گام به گام خم می کنند تا یک پروفیل مثلثی کامل و بسته تشکیل شود.
با استفاده از فرآیند شکل دهی سرد که نه به گرما و نه به جوش نیاز دارد، دستگاه پیوسته تولید می کند.
تیر مثلثی با مقاومت بالا با پروفیل یکنواخت. قابلیت آن در اندازه های مختلف و
مشخصات آن را فوق العاده همه کاره می کند.
اجزای کلیدی ماشین
Uncoiler / Decoiler: این دستگاه یک سیم پیچ بزرگ از فولاد خام را نگه می دارد و باز می کند و آن را به نرمی وارد دستگاه می کند. یک
سیستم ترمز یکپارچه تنش تنظیم شده را در طول فرآیند باز کردن پیچ حفظ می کند.
راهنمای ورود: این بخش تضمین می کند که نوار فولادی هنگام ورود به ایستگاه های شکل دهی به درستی تراز شده است به طوری که یک
محصول نهایی سازگار قابل دستیابی است.
ایستگاه های شکل دهی رول: یک فرآیند خمشی پیش رونده و گام به گام مواد را در هر ایستگاه هدایت می کند. هر
ایستگاه یک خم جزئی ایجاد می کند و این تغییر شکل های تجمعی به طور پیوسته نوار صاف را به یک مهر و موم تبدیل می کند.
پروفایل مثلثی
واحد پانچ و بریدگی (اختیاری اما متداول): بسیاری از ماشینها دارای ایستگاه پانچ هستند. این واحد می تواند مشت بزند
سوراخ ها یا ایجاد بریدگی در پروفایل در فواصل زمانی تعیین شده. این ویژگی ها برای نصب، سیم کشی یا اتصال هستند
بخش های موجود در سایت
سیستم برش: پس از شکل گیری کامل پروفیل، باید به طول برش داده شود. یک سیستم قطع پرواز است
استاندارد با مشخصات متحرک پیوسته حرکت می کند. بدون توقف تولید، یک برش دقیق ایجاد می کند
خط این کارایی بالا را تضمین می کند.
جدول خروجی / جدول خروجی: به عنوان آخرین مرحله خط، این ایستگاه مثلثی برش به طول را جمع آوری می کند.
پروفیل ها و معمولا شامل یک سیستم انباشته خودکار برای حمل و نقل و بسته بندی ساده است.
سیستم کنترل: یک PLC مدرن (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) و پانل HMI (رابط انسان و ماشین) کل را اجرا می کند.
عملیات اپراتورها می توانند پارامترهایی مانند سرعت تولید و طول برش را در اینجا تنظیم کنند. این سیستم دقت و
تکرارپذیری
مزایای استفاده از دستگاه
این دستگاه قاب فولادی سبک مثلثی مزایای واضحی را نسبت به روشهای معمولی ارائه میکند و بیشتر تولید میکند
محصول کارآمد و قوی
1. راندمان تولید بالا:
دستگاه به طور مداوم کار می کند. می تواند ده ها متر محصول نهایی در دقیقه تولید کند. این سرعت دور
از ساخت دستی یا ترمز فشاری پیشی می گیرد. این نیازهای پر حجم پروژه های ساختمانی بزرگ را برآورده می کند.
2. ثبات و کیفیت استثنایی:
هر قطعه تولید شده یکسان است. فرآیند شکل دهی رول خطای انسانی را از بین می برد. دقت ابعادی
قاب های مثلثی بسیار بالا هستند. این ثبات نصب را در محل ساخت و ساز ساده می کند. کاهش می دهد
ضایعات و دوباره کاری
3. استحکام و دوام مواد:
فرآیند شکل دهی سرد فولاد را سخت می کند. این باعث افزایش استحکام آن در امتداد خم ها می شود. حاصله
پروفیل مثلثی یک شکل ساختاری به طور طبیعی سفت و سخت است. ظرفیت تحمل بار و مقاومت عالی را فراهم می کند
به افتادگی
4. هزینه کم نیروی کار:
فرآیند بسیار خودکار است. فقط با یک یا دو نفر خدمه اسکلت اجرا می شود که منجر به کار بسیار کمتری می شود
هزینه ها
5. انعطاف پذیری و سفارشی سازی:
ماشین ها را می توان طراحی کرد. آنها می توانند اندازه های مختلف مثلث تولید کنند. آنها می توانند مواد مختلف را اداره کنند
ضخامت ها الگوهای پانچ را می توان به راحتی از طریق PLC تغییر داد. این به یک دستگاه اجازه می دهد تا چندین مورد را ارائه دهد
خطوط تولید
6. حداقل ضایعات مواد:
این فرآیند از یک سیم پیچ پیوسته استفاده می کند. سیستم برش پرنده طول برش را بهینه می کند. این منجر به ضایعات بسیار کمی می شود
مواد در مقایسه با فرآیندهای تغذیه با ورق.
7. پایان محصول برتر:
با حفظ پوشش گالوانیزه بدون آسیب، این فرآیند غیر تهاجمی محصولی با کیفیت عالی ارائه می کند.
مقاومت در برابر خوردگی، آماده برای استفاده فوری بدون هیچ گونه عملیات ثانویه.
مواد اولیه:
نوع مواد: فولاد گالوانیزه (SGCC، DX51D، و غیره)، آلومینیوم، یا سایر نوارهای فولادی چکش خوار.
ضخامت مواد: به طور معمول از 0.4 میلی متر تا 1.2 میلی متر متغیر است.
عرض سیم پیچ: به اندازه پروفیل نهایی بستگی دارد، معمولاً بین 60 میلی متر تا 200 میلی متر.
وزن کویل: تا 3000 - 5000 کیلوگرم، بسته به ظرفیت دیکوئیلر
محصول نهایی:
شکل نمایه: مثلثی بسته (اغلب با لبه های فلنج برای ثبات)
طول جانبی: اندازه های رایج 20x20mm، 25x25mm، 30x30mm، تا 60x60mm هستند.
سرعت تولید: 15 تا 40 متر در دقیقه.
مشخصات دستگاه:
ایستگاه های شکل دهی: 12 تا 18 ایستگاه برای یک فرم دقیق و صاف معمول است.
قدرت موتور محرک: بسته به اندازه و سرعت از 7.5 کیلووات تا 15 کیلووات متغیر است.
سیستم کنترل: PLC با صفحه نمایش لمسی رنگی (HMI).
دقت برش: ± 0.5 میلی متر تا 1.0 ± میلی متر.
فرآیند تولید این دستگاه چگونه است؟
عملکرد دستگاه قاب فولادی سبک مثلثی یک فرآیند سیستماتیک و کارآمد و بسیار خودکار است.
بارگیری مواد
یک لیفتراک یک سیم پیچ بزرگ از فولاد گالوانیزه را روی دیکویلر قرار می دهد. اپراتور لبه جلویی را نخ می کند
سیم پیچ به راهنمای ورود.
Threading و Setup.
دستگاه از طریق راهنماهای اولیه و به اولین ایستگاه شکل دهی رزوه می شود. اپراتور وارد می کند
پارامترهای مورد نظر در کنترل پنل اینها شامل سرعت تولید و طول برش است.
رول فرمینگ.
موتور محرک اصلی شروع به کار می کند. نوار فلزی از طریق ایستگاههای شکلدهی تغذیه میکند، جایی که پیشرفتی از
خمیدگی های ناشی از غلتک به تدریج یک لبه رو به بالا ایجاد می کند که به شکل مشخص "U" ختم می شود. در نهایت، آن را
به نمایه مثلثی محکم و قفل شده بسته می شود.
پانچ / بریدگی (در صورت مجهز بودن).
پس از تشکیل کامل پروفیل، از واحد پانچ عبور می کند. واحد با مشخصات همگام شده است
حرکت در فواصل از پیش برنامه ریزی شده سوراخ یا بریدگی ایجاد می کند.
برش به طول.
پروفیل مثلثی پیوسته به واحد برش می رسد. یک سنسور موقعیت پروفایل را تشخیص می دهد. پرواز
گیره های سیستم قطع بر روی پروفیل. با آن حرکت می کند. اره یا قیچی برشی تمیز و مربعی ایجاد می کند. سپس کاتر
برای چرخه بعدی به موقعیت شروع خود باز می گردد.
خروجی و انباشته شدن
قطعات بریده شده در امتداد جدول خروجی حرکت می کنند. آنها به طور خودکار روی هم چیده می شوند یا به یک منطقه مجموعه منتقل می شوند. را
اپراتور محصولات نهایی را در بسته های بسته بندی برای حمل و نقل بسته بندی می کند.
موارد استفاده اصلی این محصول چیست؟
قابهای مثلثی تولید شده توسط این دستگاه در ساختمانهای مدرن اساسی هستند
فضای داخلی
1. سیستم های سقف کاذب (شبکه های T-Bar):
این رایج ترین برنامه است. قاب های مثلثی به عنوان دونده اصلی یا اعضای ثانویه در الف عمل می کنند
شبکه سقف کاذب آنها چارچوب محکم و سطحی را فراهم می کنند که پانل های سقفی، کاشی ها یا تخته ها را نگه می دارد. آنها
استحکام مانع از افتادگی سقف در طول زمان می شود.
2. قاب بندی پارتیشن دیوار خشک:
از آنها به عنوان پل افقی یا نوگین بین گل میخ های عمودی در قاب های دیوار استفاده می شود. این به استحکام می افزاید
دیوار همچنین یک پشتیبان مطمئن برای اتصال ورق های دیوار خشک فراهم می کند.
3. سیستم های پشتیبانی HVAC:
طراحی شده به عنوان کانال های پشتیبانی محکم برای کانال ها و لوله های HVAC، یکپارچگی ساختاری و زیبایی تمیز آنها
آنها دارای کاربرد دوگانه هستند که آنها را برای کاربردهای در معرض دید در فضاهای تجاری تجاری ایده آل می کند.
4. مدیریت کابل و پشتیبانی کانال:
هم در سقف و هم در دیوار، این کانال ها یک راه امن و سازمان یافته برای مسیریابی کابل های برق، داده ها ارائه می کنند
سیم ها و لوله ها
5. ویژگی های تزئینی دیوار و سقف:
پروفیل های دقیق به طراحان اجازه می دهد تا طرح های سقف و دیوار را به صورت لایه ای یا پلکانی ایجاد کنند. آنها به عنوان غیب عمل می کنند
ستون فقرات، امکان ایجاد زیبایی شناسی داخلی پیچیده را فراهم می کند.
6. کاربردهای سازه ای فولادی سبک:
این پروفیلها همچنین بهعنوان پرلین یا حلقههای سبک وزن عمل میکنند و از نسبت استحکام به وزن بالای خود در ابعاد کوچک استفاده میکنند.
سازه های فولادی
این دستگاه قاب فولادی سبک مثلثی یک سیستم تولید دقیق است. فولاد خام را به یک ساختار اصلی تبدیل می کند
جزء فرآیند فوق العاده سریع، دقیق و قابل اعتماد است. مزایا مشخص است. آنها شامل خروجی بالا، کیفیت ثابت و صرفه جویی در هزینه عملیاتی هستند. حاصله
محصول، قاب فولادی سبک مثلثی، ضروری است. این ستون فقرات ایمن، بادوام و مدرن است
فضاهای داخلی از ساختمانهای اداری و بیمارستانها گرفته تا مراکز خرید و منازل مسکونی، تأثیر این دستگاه است
همه جا بالای سرمان و درون دیوارهایمان.
برای به دست آوردن اطلاعات قیمت و پروژه ماشین آلات رول فرمینگ، ساندویچ پانل، لوازم جانبی ماشین رول فرمینگ، استعلام به Parfu ارسال کنید. ما پاسخگویی را ظرف 24 ساعت تضمین می کنیم.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.سیاست حفظ حریم خصوصی